一、產品簡介

二、工作原理

1. 液壓開合動作：液壓泵站驅動剪叉升降機構，實現爐罩整體上升開蓋裝料、下降閉合密封爐膛，運行平穩無沖擊、自鎖定位精準，可承載大噸位爐體自重。

2. 密閉加熱燒結：爐體閉合后通過法蘭 + 硅膠充氣密封 / 砂封結構形成密閉腔體，四周 / 上下布置加熱元件升溫，多段 PID 程序控溫完成排膠、高溫燒結、保溫緩冷。

3. 氣氛 / 真空選配：腔體可接入氮氣、氬氣、氮氫混合氣，也可配置真空機組，隔絕空氣防止產品高溫氧化；冷卻完成后升起爐體快速出料。

4. 全自動程控運行：整套升降動作、升溫曲線、氣氛啟停、超溫聯鎖全部由 PLC 觸摸屏自動控制，可存儲多套燒成工藝曲線。

三、整機結構組成

1. 爐體鋼結構總成：加厚型鋼框架 + 雙層風冷爐殼，外壁低溫防燙；內部高純氧化鋁纖維復合保溫層，蓄熱小、節能抗熱震。

2. 液壓升降系統：液壓泵站、高壓油缸、剪叉升降支架、行程限位開關、防下墜自鎖裝置，升降速度可調、定位精準。

3. 加熱發熱系統：高溫電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒按需選配，四周環繞布置，溫場均勻性優異。

4. 密封氣密系統：爐口充氣硅膠密封圈、壓緊限位結構，氣氛型配置軸封、進氣排氣管路、氧含量監測。

5. 智能溫控電控系統：觸摸屏 PLC、多段程序儀表、SCR 功率模塊、熱電偶、超溫、斷偶、超壓、過載多重安全保護。

6. 承載料臺：耐高溫莫來石承重底板，可定制單料臺、雙料臺輪換結構，提升周轉效率。

四、主流應用行業

1. 新能源鋰電材料：三元、磷酸鐵鋰、石墨負極小批量打樣燒結、前驅體煅燒；

2. 磁性材料行業：錳鋅 / 鎳鋅鐵氧體、釹鐵硼永磁坯體氣氛燒結、排膠；

3. 特種電子陶瓷：氧化鋁陶瓷、壓電陶瓷、陶瓷電容、氮化鋁基板高溫燒成；

新材料研發：高校實驗室、科研院所新材料小試、中試實驗；

1. 金屬熱處理：大型鑄件、軸類、板材去應力退火、光亮退火；

2. 玻璃、耐火材料、催化劑粉體煅燒、釉料烤花定型。

五、液壓傳動升降爐技術參數

六、標準系列型號參數參考（GWL-YS 液壓升降爐）

七、產品核心優勢

1. 重載升降更穩定：液壓驅動承載力大，大型爐體升降運行平穩，啟停無晃動、自鎖定位精準，適配重型工件生產；

2. 裝卸料便捷護坯：頂部開倉式出料，避免側開門磕碰易碎坯體，大件、異形件擺放轉運更方便；

3. 氣密性能優異：多重密封結構，氣氛爐型漏氣率低，無氧燒結穩定，有效避免產品氧化色差；

4. 溫場均勻、成品一致性高：環繞式布局加熱元件，多區獨立控溫，整爐產品無過燒、欠燒缺陷；

5. 靈活適配多工藝：空氣、氣氛、真空三種版本可選，升降行程、爐膛容積、升降速度均可定制；

6. 自動化程度高：全自動一鍵啟停，升降、升溫、氣氛、冷卻聯動運行，減少人工值守；

7. 節能耐用易維護：全纖維輕質爐膛升降溫快、蓄熱損耗低，液壓系統故障率低，后期檢修便捷。